用來較高真空的真空泵(機(jī)械增容泵)使不得直排大氣，如直排大氣會(huì)造成羅茨真空泵吸氣口與排氣口壓差太大，從而使羅茨真空泵過載，如復(fù)雜加大真空泵電機(jī)功率又會(huì)造成真空泵過熱致使羅茨真空泵旋子之間的微弱間隙很快因熱收縮而卡死。為保障真空泵能達(dá)成較高真空務(wù)必保障真空泵旋子之間的間隙。因而真空泵運(yùn)用時(shí)務(wù)必設(shè)有前級(jí)泵，用前級(jí)泵將零碎內(nèi)壓力抽至定然規(guī)模內(nèi)時(shí)再啟動(dòng)真空泵，如此能夠防止真空泵過載。前級(jí)泵能夠選用水(液)環(huán)式真空泵、旋片式真空泵、滑閥式真空泵、往返式真空泵等可直排大氣的真空泵。

    真空泵主要功能有哪些？具體看下詳細(xì)內(nèi)容介紹：

    1、真空泵的極限壓強(qiáng)：泵的極限壓強(qiáng)單位是Pa，是指泵在進(jìn)口處裝有規(guī)范實(shí)驗(yàn)罩并按規(guī)則條件作業(yè)，在不引進(jìn)氣體正常作業(yè)的情況下，趨向安穩(wěn)的最低壓強(qiáng)。

    2、真空泵的抽氣速率：泵的抽氣速率單位是m3/s或l/s，是指泵裝有規(guī)范實(shí)驗(yàn)罩，并按規(guī)則條件作業(yè)時(shí)，從實(shí)驗(yàn)罩流過的氣體流量與在實(shí)驗(yàn)罩指定方位測(cè)得的平衡壓強(qiáng)之比。簡(jiǎn)稱泵的抽速。

    3、真空泵的抽氣量：真空泵的抽氣量單位是Pam3/s或Pal/s。氯化氫壓縮機(jī)廠家是指泵進(jìn)口的氣體流量。

    4、真空泵的起動(dòng)壓強(qiáng)：真空泵的起動(dòng)壓強(qiáng)單位為Pa，它是指泵無損壞起動(dòng)并有抽氣效果時(shí)的壓強(qiáng)。

    5、泵的前級(jí)壓強(qiáng)：真空泵的前級(jí)壓強(qiáng)單位是Pa，它是指排氣壓強(qiáng)低于一個(gè)大氣壓的真空泵的出口壓強(qiáng)。

    6、真空泵的最大前級(jí)壓強(qiáng)：真空泵口最大前級(jí)壓強(qiáng)單位是Pa，它是指超過了能使泵損壞的前級(jí)壓強(qiáng)。

    7、真空泵的最大作業(yè)壓強(qiáng)：真空泵的最大作業(yè)壓強(qiáng)單位是Pa，它是指對(duì)應(yīng)最大抽氣量的進(jìn)口壓強(qiáng)。在此壓強(qiáng)下，泵能接連作業(yè)而不惡化或損壞。

    8、壓縮比：壓縮比是指泵對(duì)給定氣體的出口壓強(qiáng)與進(jìn)口壓強(qiáng)之比。

    9、何氏系數(shù)：泵抽氣通道面積上的實(shí)踐抽速與該處按分子瀉流核算的理論抽速之比。

    10、抽速系數(shù)：泵的實(shí)踐抽速與泵進(jìn)口處按分子瀉流核算的理論抽速之比。

    環(huán)式真空泵排除方法有哪些？

    一、真空泵度不夠

    可能原因：電機(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠；供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過大；機(jī)械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣；葉輪磨損過多；循環(huán)水排不出。

    排除方法：檢查供電電壓是否在電機(jī)額定的電壓范圍內(nèi)；加大供水量（必須控制在正確的范圍內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)超載發(fā)熱）；調(diào)小葉輪與分配板的間隙（一般在0.15—0.20mm）；更換機(jī)械密封；更換葉輪；檢查出水口的管路。

    二、啟動(dòng)不了或者啟動(dòng)了噪音大

    可能原因：電機(jī)供電電壓不足；電機(jī)缺相運(yùn)行；泵長(zhǎng)時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕；泵內(nèi)吸入雜物；葉輪拖分配板。

    排除方法：檢查供電電壓是否過低；檢查電機(jī)接線是否都牢靠；如果泵長(zhǎng)時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡；打開泵蓋去除雜物；調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。

    三、電機(jī)過熱

    可能原因：供水量過大導(dǎo)致電機(jī)超載；電機(jī)缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動(dòng)其他部件。

    排除方法：減少供水量至正常范圍（參照泵的使用說明書之供液量）；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。