液氯有機(jī)化學(xué)名字液體氯，為淺綠色液體，熔點(diǎn)-34.6℃，溶點(diǎn)-103℃，在過(guò)熱蒸汽下即氣化成汽體，吸進(jìn)身體能比較嚴(yán)重中毒了，有強(qiáng)烈傷害性和腐蝕，在陽(yáng)光下與其他可燃?xì)怏w混和時(shí)產(chǎn)生點(diǎn)燃和發(fā)生爆炸，氯是很開(kāi)朗的化學(xué)物質(zhì)，能夠和大部分原素（或化學(xué)物質(zhì)）起反映。

1.1氫氣汽化的目地

1.1.1制得純粹氫氣。無(wú)論是離子膜法電解法制堿或者金屬材料陽(yáng)極氧化法電解法制堿，聯(lián)產(chǎn)的氫氣總有必須的殘?jiān)?，針?duì)一些應(yīng)用場(chǎng)所而言，必須純凈度較高的氫氣，而干躁之后的原材料氫氣是沒(méi)法符合要求的。在氫氣汽化全過(guò)程中，絕大多數(shù)氫氣獲得冷疑，不凝性的汽體做為廢氣排出來(lái)，使液體氯純凈度獲得了提升。

1.1.2有利于運(yùn)送和存儲(chǔ)。氫氣汽化之后，容積大大的變小，氫氣的相對(duì)密度為3.2kg/m3，而液氯的相對(duì)密度達(dá)到13-16kg/m3，因而，有利于遠(yuǎn)距離運(yùn)送。

1.1.3作為氫氣的均衡商品。因?yàn)槁葔A化工公司主產(chǎn)區(qū)是持續(xù)性的，當(dāng)某個(gè)氫氣客戶沒(méi)法一切正常損耗氫氣時(shí)，將會(huì)危害到電解法的負(fù)載，而生產(chǎn)制造液氯則擁有緩存退路，能夠?qū)⒖蛻艚档偷臍錃馐褂昧烤獾?，使電解槽無(wú)須減少負(fù)荷，進(jìn)而使全部氫氣供求平衡、應(yīng)用的生產(chǎn)制造互聯(lián)網(wǎng)保持相對(duì)穩(wěn)定。

1.2氯氣壓縮機(jī)方式的較為

氫氣是這種很容易汽化的汽體。因?yàn)橐合鄽錃庵袔в胁荒远嘟M分，具體的汽化溫度要比純氫氣的汽化溫度低些。而不一樣的溫度與工作壓力汽化氫氣所耗費(fèi)的動(dòng)能是不一樣的，氫氣汽化有超高壓法、中溫高壓法和超低溫底壓法之差別。幾種制取液氯方式的電磁能耗費(fèi)不一樣。

髙壓法耗費(fèi)的電磁能僅為底壓法的一大半，環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果非常顯著。并且氫氣工作壓力越高，氫氣汽化越非常容易。氫氣工作壓力升高至1MPa左右時(shí)，一般的冷卻循環(huán)水能夠保持氫氣的相轉(zhuǎn)變，本質(zhì)不用冷藏設(shè)備。隨之性能、高排出來(lái)工作壓力的氫氣制冷壓縮機(jī)的面世，液氯加工過(guò)程選用髙壓法的公司會(huì)很多。據(jù)統(tǒng)計(jì)，日本國(guó)德山曹達(dá)有每臺(tái)氫氣離心式壓縮機(jī)出入口工作壓力超過(guò)1.2MPa(G)免費(fèi)在線運(yùn)作中。一般而言，氫氣制冷壓縮機(jī)要想獲得較高的氫氣工作壓力，將氫氣制冷壓縮機(jī)串連應(yīng)用，但生產(chǎn)工藝流程相對(duì)性繁雜很多。

壓縮比是壓差的這種技術(shù)性表達(dá)方法，其含意為髙壓側(cè)壓力除于底壓側(cè)的工作壓力。壓縮比的測(cè)算選用工作壓力值。為了防止使壓縮比測(cè)算值出現(xiàn)負(fù)數(shù)，測(cè)算工作壓力比時(shí)選用工作壓力，而并不是表工作壓力。選用工作壓力值能夠使壓縮比測(cè)算數(shù)值恰逢，那樣才更有意義。

致冷和家電行業(yè)中選用的制冷壓縮機(jī)有5大種類：往復(fù)、螺桿式、回轉(zhuǎn)式、渦旋式和軸流式，在其中往復(fù)是中小型和中小型商業(yè)制冷機(jī)組中運(yùn)用多的這種制冷壓縮機(jī)。螺桿式壓縮機(jī)適用于大中型商業(yè)和工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)軟件?；剞D(zhuǎn)式制冷壓縮機(jī)、渦旋式壓縮機(jī)適用于家庭裝和小容積商用空調(diào)設(shè)備，離心式壓縮機(jī)則普遍用以大中型房屋的空調(diào)機(jī)組。