客戶在購買了氯氣壓縮機之后，在調(diào)試啟動之前要注意以下事項：

　   1．檢查油氣桶油位是否在油位計二條刻度線之間，不足時應補充。注意加油前確認系統(tǒng)內(nèi)無壓力。

　　 2．確認系統(tǒng)內(nèi)無壓力。

　　 3．螺桿壓縮機第一次開機或停用較長時間又開機，需先拆下空氣過濾器蓋，從進氣口加入約0.5升左右潤滑油，以防起動時機內(nèi)失油燒損。

　　 4．稍微的打開油氣桶底部的排水閥，排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物，見到有油流出即關上，以防潤滑油過早乳化變質(zhì)?！?/p>

　　 5．檢查空壓機各零件部分是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動。

　　 6．打開排氣閥門。

    1、開機前的準備工作

    1.1電器設備應單獨調(diào)整，清理試驗好，電機旋轉(zhuǎn)方向正確，電壓不低于340伏。

    1.2各連接部位的緊固裝置和安全防護裝置良好。

    1.3打開排污閥門，打開冷卻水閥門。

    1.4打開總管道閥門，檢查水、油的壓力和存量，確保空壓機無負荷啟動。

    2、開機程序

    2.1先將電機啟動，有異常聲音后關閉電機。

    2.2電機啟動后，空壓機先空載運行2~4分鐘，然后關閉排污閥門，氯氣壓縮機再使壓縮機達到規(guī)定參數(shù)

    2.3開車后應注意壓縮機運行是否正常，有無異常聲音，安全閥是否正常，各連接部位有無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。

   （1）合成爐點火時，點火人不可正對點火孔，以免火焰噴出灼傷頭部，點不著火時，必須等氫氣切斷后才可抽出點火棒。點火棒取出后，須經(jīng)鼓風機或水流泵抽10min以上方可重新點爐。否則若剩余氫氣沒抽凈，再點爐時容易引起爐子爆炸。 

    （2）正常停車時應逐漸調(diào)節(jié)進爐氣量，氯氣減少到最低流量并關閉氫氣閥，然后立即關閉氯氣調(diào)節(jié)閥，最后再關閉氫氣調(diào)節(jié)閥（先斷氫氣后斷氯氣）。 

    （3）正常情況下停爐后，不得停尾氣鼓風機或水流泵，但可減少抽量，讓鼓風機或水流泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)。在停爐時間較長時，開始停鼓風機或水流泵。 

    （4）剛停爐時爐溫較高，爐內(nèi)尚有大量剩氣，因此不能馬上打開爐門，否則使大量空氣吸入爐內(nèi)，和剩余氫氣形成爆炸混合物，有使爐子發(fā)生爆炸的危險。一般，在停爐20min后方可打開爐門。