如何安全操作2BE水環(huán)真空泵和常見故障及排除方法？

1.準備工作。

首先，設備應放置在水平、通風、干燥的地方，真空機組的吸入口應與泵送系統(tǒng)連接。密封必須嚴密，不應有泄漏點。檢查真空泵和羅茨泵中的油位以及油杯中的潤滑油是否符合要求，并連接電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素。

2.操作單元的啟動操作。

打開主電源開關，主電源指示燈亮；將控制模式置于手動或自動位置；按下控制電源按鈕時，指示燈亮(真空泵、增壓泵和緊急停止按鈕應復位，否則控制電源按鈕不能打開)。如果電源相序錯誤時黃色指示燈亮起，則需要換相。打開真空泵斷路器，按下真空泵控制按鈕，真空泵指示燈亮，真空泵同時運行。

根據(jù)實際情況調(diào)整增壓泵延時(通過時間繼電器，調(diào)整范圍為1-6分鐘)。打開增壓泵斷路器，按下增壓泵控制按鈕，增壓泵指示燈亮，增壓泵同時運行。油井配有油位開關。當油井進入真空泵油或變壓器油時，控制面板上的蜂鳴器會自動報警，同時系統(tǒng)關閉。

3.關機關機。

關閉高真空蝶閥，關閉機械增壓泵，關閉真空泵，按下急停按鈕控制電源，關閉主電源斷路器。當通過控制面板上的旋鈕將控制模式切換到自動位置時，設備將通過真空繼電器的預設控制點自動控制真空泵和機械增壓泵的關閉和啟動。

在長期使用中，2BE水環(huán)真空泵可能會因零件老化或使用方法不當而發(fā)生故障，影響工作效率。如果有針對性地處理故障，可以降低維護成本，使設備處于良好狀態(tài)。以下簡述幾點，希望對大家有所幫助:

一是真空泵度數(shù)不夠。

可能原因:電機電源不足導致轉(zhuǎn)速不足；供水不足；葉輪與分配板間隙過大；機械密封損壞導致漏水漏氣；葉輪過度磨損；循環(huán)水不能排放。

排除方法:檢查電源電壓是否在電機額定電壓范圍內(nèi)；增加供水量(必須控制在正確的范圍內(nèi)，否則會造成電機過載發(fā)熱)；調(diào)節(jié)葉輪與分配板之間的間隙(一般為0.15-0.20毫米)；更換機械密封；更換葉輪；檢查出水口的管道。

二是水環(huán)真空泵不能啟動或啟動時噪音大。

可能原因:電機供電電壓不足；電機失相；泵長時間不使用，造成腐蝕；吸入泵內(nèi)的雜物；葉輪拖動分配板。

排除方法:檢查電源電壓是否過低；檢查電機接線是否牢固；如果長時間不使用泵而導致生銹，加一些除銹劑或打開泵蓋手動除銹；打開泵蓋，清除雜物；調(diào)整葉輪和分配板之間的距離。

三是電機過熱。

可能原因:供水過多導致電機過載；電機斷相；通風口堵塞；葉輪拖動其他零件。

排除方法:將供水量降至正常范圍(參考泵的操作手冊中的供水量)；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開泵蓋，調(diào)整葉輪和其他部件之間的間隙。

四是水環(huán)真空泵流量不足。

可能原因:管道內(nèi)氣體和液體泄漏；阻力損失增加；

消除方法:檢查接頭處的機械密封；檢查管道和止回閥是否有故障。

以上總結的水環(huán)真空泵可能出現(xiàn)的故障及解決方法，為相關工作人員提供了一些經(jīng)驗，讓大家在以后的使用中能夠更加熟練地理解和使用該設備。